内衬修复技术

u型内衬hdpe管修复旧管道技术是利用外径比旧管道内径略小的hdpe管，通过变形设备将hdpe管压成u型并暂时---以使直径减小，通过牵引机将hdpe管穿入旧管道，然后用水或气(汽)压与通软体球将其打开并恢复到原来的直径，使hdpe管涨贴到旧管道的内壁上，与旧管道紧密的配合，形成hdpe管的防腐性能与原管道的机械性能合二为一的一种管中管复合结构。

技术特点

(1) 内衬用hdpe管优---能

a. 在额定的温度、压力状况下，hdpe管可安全使用50年以上

b. 的耐腐蚀和抗磨损性能，

c. ---摩阻性能，管壁光滑、不结垢

d. 卫生性能---，---、不滋生---

e. 较宽的适用温度范围，-60-+60℃为hdpe管的安全使用范围

管道非开挖修复，原位内衬修复法

拖入底膜，拉入内衬软管，底膜可减轻内衬材料的拖入阻力，同时也可减小因原管道内壁偶尔出现的---物对内衬造成的伤害。

三步，固定扎头，打开风机、空压机向管内送风，一是便于下一步灯架的安装，二是---了内衬管与原有管壁的紧贴。

四步，待内衬管鼓起后，迅速将灯架送入管内，当灯架行至末端扎头后，开启紫外灯照射内衬管，开始固化，同时合理控制灯架的行进速度，---固化过程---完成。

整个固化过程全程监控、自动记录固化速度和管壁温度，紫外光固化修复待固化完成后，切除管端多余材料，拆除气囊恢复通水，全程用时约6小时。采用紫外光固化修复有以下特点：

排水管道内衬树脂修复（2）

　(1)修复管内衬。

　　随着城市基础设施建设的脆化，城市给排水的琐碎结构越来越容易损坏。管道埋在地下，管道的变化不仅成本---，而且会继续产生自然环境和社会发展的效果。城市交通、生态环境保护及其高速公路、铁路线路、住宅建筑和河流的---都规定有------提高管道工程建设的基坑开挖劳动力。

　　因此，作为非开挖顶管能作为非开挖顶管工程施工技能的一部分，应时而生。为了---地修改施工、距离安装、地面坍塌、管道腐蚀导致的管网老化、城市供电---性和安全系数，管道内衬修复技能的营销推广迫在眉睫。

内衬非开挖管道修复技术(5)

　　2.2.1 压“u”变形技术

　　原理是利用材料的形状记忆特性，在内衬hdpe管插入现管道之前利用的压“u”设备将其截面变成u形，内衬是连续的，内衬hdpe管插入到管道后在压力作用下恢复原来的管道形状，终形成修复后的复合管道。本项工艺俗称“折叠变形法”，可用于结构性和非结构性的修复。

　以u形插入管道 特定条件下缓慢恢复 完今恢复原形状

　　2.2.2 多级等径缩径技术

　　其工作原理如图4所示。通过的缩径机在常温或加热之后拉拔内衬hdpe管，使其分子链重新组合，管径减小，在绞车的牵引力作用下快速拖人旧管道。变形就位后靠hdpe管长分子结构的记忆性，使其直径逐渐的自然恢复，直至达到与『[]管道内径相同的形状和尺寸，形成紧密的内衬层。