内江管道内防腐-柯林瑞尔-管道内防腐工艺

避免管道遭受土壤、空气和输送介质（石油、等）腐蚀的防护技术。

输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。据美国管道工业的统计资料，1975年由于腐蚀造成的直接损失达6亿美元。因此，防止管道腐蚀是管道工程的重要内容。腐蚀金属在周围介质的化学、电化学作用下所引起的一种破坏现象。按管道被腐蚀部位，内江管道内防腐，可分为内壁腐蚀和外壁腐蚀；按管道腐蚀形态，可分为腐蚀和局部腐蚀；按管道腐蚀机理，可分为化学腐蚀和电化学腐蚀等。管道内壁腐蚀金属管道内壁因输送介质的作用而产生的腐蚀。主要有水腐蚀和介质腐蚀。水腐蚀指输送介质中的游离水，在管壁上生成亲水膜，管道内防腐工艺，由此形成原电池条件而产生的电化学腐蚀。介质腐蚀指游离水以外的其他有害杂质（如---、等）直接与管道金属作用产生的化学腐蚀。

长输管道内壁一般同时存在着上述两种腐蚀过程。---是在管道弯头、低洼积水处和气液交界面，由于电化学腐蚀异常---，管道内防腐标准，管壁大面积减薄或形成一系列腐蚀深坑。这些深坑是管道易于内腐蚀穿孔的地方。

国外管道防腐技术

从90年始 国外防腐涂料发展的特点是涂料产品结构在发生---性改变，其改变方向以节省资源、无污染、经济、、有利生产为原则，管道内防腐漆，在防腐材料研究中，着眼于发展复合材料或复合结构，强调涂层具有---的导电性能和物理性能，稳定的化学性能和较宽的温度适应性能，既起到防腐绝缘作用，又能保温和提高管道强度。

据防腐们的观点，防腐涂层技术的发展应为:

(1)发展试验技术和完善控制体系，---涂料及涂层在预制厂的出厂;

(2)进一步提高现有管道涂料的粘结力、柔韧性、耐磨、耐湿气和氧气的渗透性;

(3)研制耐热温度达127℃的新型耐热涂料;

(4)降低涂装过程中能耗及进行管道表面处理的费用;

(5)使涂层具有更宽的适应范围，强度;

(6)研究和开发高度自动化的喷涂工艺。