⑵化学防腐作用。当有害的酸性碱性物质渗入防腐涂层时，能起中和作用变其为无害物质，这也是有效的防腐方法。尤其是巧妙地采用氧化锌、氢氧化铝、等化合物，可以很容易地实现中和酸性或碱性的---而起防腐作用，或者能与水、酸反应生成碱性物质。这些碱性物质吸附在钢铁表面使其表面保持碱性，在碱性环境下钢铁不易生锈。
⑶电化学防腐作用。从涂层的渗入的水分和氧通过防腐涂层时，与分散在防腐涂层中的防锈颜料反应形成防腐离子。这种含有防腐离子的湿气到达金属表面，使钢铁表面钝化(使电位上升)，防止铁离子的溶出，---盐类颜料就具有这种特性。或者利用电极电位比钢铁低的金属来保护钢铁，例如富锌涂料就是由于锌的电极电位比钢铁低，起到---阳极的作用而使钢铁不易被腐蚀
再次，聚乙烯涂层:具有---的韧性，抗弯折，耐冲击、阴极保护电流低、耐酸耐碱污染小、适用温度范围宽、适当改性具有---的耐候性、涂装工艺简单等优点。但该涂层致密度较低，会缓慢渗水;聚乙烯分子具有非极性结构，决定了它与钢铁的附着性相对差一些。两重原因致使该涂层在长期使用过程中有脱落的风险。
再次，环氧粉末涂层:涂层的致密结构决定了它很强的防腐性，环氧分子的极性结构决定了它很强的附着性，是一种防腐效果好的涂料。只是涂层薄而脆，在吊装、运输、堆放过程中机械碰伤的可能性很大，且环氧结构抗紫外线能力很差，不适合管道外壁、外表面涂装。
，聚乙烯和环氧虽然都具有优良的耐腐性，但是聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的---性差;环氧树脂属于极性分子，有---基团在一定温度下，管道内防腐检测，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业搭配。
tpep防腐工艺(内ep外e)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚特性以及加工工艺后，将三层结构聚涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了*方案，熔结环氧树脂粉末（fbe）防腐，天水管道内防腐，解决了管道的内防腐问题，管道内防腐怎么做，管道糙率小、光滑、水力性能---。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用熔结环氧涂层的管路损失可以30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而了成本，了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。在国内废钢市场延续弱势，管道内防腐工艺，交易情况没有。据悉，近期力度加强，部分铸造厂被拆除取代，造成废钢用量下滑。现阶段供需关系仍有待，整体钢材市场以运行为主。钢厂对废钢采购价格下调居多，采购数量不高，要求高。商家操作积极性，快进快出还是主要基调，手上也基本没有囤货。
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