




我国的清洗行业多年来一直处于化学和手工清洗的落后状态,据估计,我国工业清洗目前80%是用化学方法。无论是化学清洗还是人工清洗都存在着清洗成本高、污染环境等问题,远远不能满足现代社会日益增长的工业及民用清洗要求。
高压水射流清洗技术自80年代中期传入我国后,在90年代中期得到迅速普及。目前,高压水射流清洗在我国工业清洗中已超过10%,并且正在迅速增长。随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及要求的不断提高,高压水射流清洗技术在我国的普及应用是必然趋势。
高压水射流清洗是20世纪60年代兴起的一项技术,应用于清除水垢铁垢、油类等烃类残渣结焦、各种涂层棍凝土刺脂层、颜料、橡胶石膏、塑料等,其清洗效果好。自进入21世纪以来,高压水射流清洗技术在我国的应用发展很快,在石油化工、电力冶金等工业部门中得到了广泛的应用,现在已经普遍应用于清洗容器,如高压釜、反应器冷却塔、t罐糟车、管道、气管线及换热器,以及清洗船舶上积附的海洋生物和铁锈钢铁铸件上的清砂等。

该工艺是在灰管正常输灰---运的状态下,连续注入一定量的酸液,同时注入一定量的输灰管运行清洗缓蚀剂和管道清剥离剂,开路清洗。清洗助剂的主要作用是在一定浓度及流速的酸液中,促进酸液与灰垢的反应,同时增加---在水中的溶解度,减少气阻的产生,---灰管的清洗。
操作方法是:清洗前,工业管道清洗,先按管道中总垢量估算出所需的酸量,再根据灰水流量及酸度计算出加酸速度及输灰管运行清洗缓蚀剂和管道清剥离剂的加入流速。清洗时,南充管道清洗,在灰管前端取样点每隔30 min取样测试酸度,并通过加酸的流量调节来严格控制酸度。清洗后期,在灰管末端每隔15 min取样测试ph值,当ph值达到一定数值并保持30 min不变时,可判定清洗结束。

pig发射接收设备包括、及输送设备,在管道的一端用一个比实际管道直径大一点的安有变径接头的设备(渐缩管--为旋锥体结构),把pig推入管道,通过液压泵或空气压缩机产生的液压或气压作用使pig在管道中行走,利用pig与管道壁间的摩擦进行清污。
pig检测设备是安装在和上的信号控制器,其作用是在发射和接收时,检查发射和接收的pig数量是否相等。流量计通过对pig输送流体流量的计算,市政管道清洗,来确定pig在管道中的行走位置。
通过连续测定和记录、的动态压力,可以掌握pig行进中的状态,并能监视升压现象的发生以及能发现和防止pig堵塞事故的发生。

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