二、穿插法管道修复技术
采用牵拉或顶推的方式将内衬管直接置入原有管道的管 道修---法。
三、结构性离心喷筑修复技术
四、碎裂管法管道更新技术
五、内衬紧配合管道修---法
内衬紧配---能用于结构性和非结构性的污水管线、 给水管线、煤气管线和工业管线修复。结构性修复 可采用模压法，也称为缩径法。非结构性修复可采 用机械折叠内衬法，也称为u型折叠内衬法。
工作原理和优点
口新衬管的外径紧贴在旧管内壁上
口利用经变形的内衬管置入旧管后再恢复或形成与 旧管紧密结合的内衬管。
口结合紧密，增加了内衬的强度和抗载的能力 口修复后中管的内径与御司内径相比缩小程度比插 入法要小得多，管道修复公司，因而水力损失要小得多
口衬管材料光滑的内表面---弥补由于内径缩小带 来的流阻损失。
六、机械制螺旋缠绕法
采用机械缠绕的方法将带状型材在原有管道内形成一条新的管道内衬的修---法。
七、新型柔性管内衬修复技术八、热塑成型法管道修复
在现代工业高速发展的形势之下，诸多污水管道在正式投入运营的5~15年后，甘孜藏族自治州管道修复，会出现不同程度之上的损害。鉴于此，针对早期防腐手段不完善的埋地管道，经常性的会引发穿孔或者是泄漏事故，基于该种背景之下，管道的非开挖修复技术也就出现在人们的视野之中，由此可见，管道修复胶，本文的研究也就显得一分的有意义。
参考文献:
[1]张理河，吴玉莲，袁应根。非开挖雨污水管道修复工程实用施工技术应用[j].上海水务，201632(01):41-45
[2]何镍鹏.非开挖技术在污水管道修复的方法[j].化学工程与装备，2009(9):170-175
1.采用非开挖技术，施工时间短（单段修复一般在24小时内完工），施工设备占地面积小（占单车道，长两检查井间距）
2.内衬管是和旧管紧密结合的高强度新管；
3.内补管耐磨损、耐腐蚀、使用寿命按需要设计，长可达50年；
4.内衬新管表面光滑，水流摩擦下降（摩擦系数为0.010以下）；
5.对交通影响小，受环境影响小（需修复的旧管距建筑物近，河、江下的旧管修复，埋设---较深且位于土质含水量大旧管修复）。
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