管道漏磁内检测系统(智能pig)应用漏磁检测原理，以管内所输送介质为动力，下水管道修复，完成对管道的无损检测评价。管道漏磁内检测系统主要包括管道漏磁内检测装置里程标定装置和数据分析处理系统3部分。管道漏磁内检测装置结构如图1所示。
管道漏磁内检测装置主要实现对管道上缺陷的检测及---检测器的平稳运行，主要包括驱动单元测量单元、计算机单元和供电单元4部分。
我国管道腐蚀检测器是20世纪80年代末新兴的管道检测设备。目前，国内管道腐蚀检测器主要采用管道漏磁检测技术。通过在正常输送油、气管道内投运管道漏磁腐蚀检测器，可以将管道上存在的异常点(例如:管体本身的腐蚀、缺陷、三通、阀门、焊疤、补丁、套管、弯头、环焊逢、螺旋焊缝、管道变形等)清晰、准确地描绘出来。管道漏磁腐蚀检测器不仅能准确测量出异常点的---、面积，管道修复机，还能准确给出其轴向和周向位置，为管道维护和大修提供依据。在管道维护和大修时，贵阳管道修复，首先应确定异常点的位置，以便准确地定位开挖。所以 提高管道腐蚀检测数据的轴向位置的定位精度是十分重要的。
不同---情况下，管道修复胶，缺陷漏磁场轴向分量磁通密用多和径向分量磁通密度图的曲线形状基本相可。当缺陷宽度和长度尺寸不变，仅增加缺陷---尺寸时源磁场径向分童峰峰值和轴向介量的峰谷值随之增大与缺陷---基现---的线---可以较好地描述缺陷---，可作为评价缺陷---的特征量。
缺陷存在所产生的漏磁通会在管道周向方向上延伸，导致缺陷漏磁场的宽康变化范围大于缺陷本身的实际宽度。在管道上缺陷长度和---尺寸不变，仅增加缺陷宽度尺寸的情况下，漏磁场在周向方向上覆盖范围变宽，漏磁场信号幅值增大，轴向分量磁通密度峰谷值增
大。
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