国外管道防腐技术
从90年始 国外防腐涂料发展的特点是涂料产品结构在发生---性改变，管道内防腐工艺，其改变方向以节省资源、无污染、经济、、有利生产为原则，在防腐材料研究中，着眼于发展复合材料或复合结构，强调涂层具有---的导电性能和物理性能，稳定的化学性能和较宽的温度适应性能，既起到防腐绝缘作用，又能保温和提高管道强度。
据防腐们的观点，防腐涂层技术的发展应为:
(1)发展试验技术和完善控制体系，---涂料及涂层在预制厂的出厂;
(2)进一步提高现有管道涂料的粘结力、柔韧性、耐磨、耐湿气和氧气的渗透性;
(3)研制耐热温度达127℃的新型耐热涂料;
(4)降低涂装过程中能耗及进行管道表面处理的费用;
(5)使涂层具有更宽的适应范围，强度;
(6)研究和开发高度自动化的喷涂工艺。
这些材料和结构要具有---的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。对国外---是北美和俄罗斯等国的管道大修施工技术水平、防腐技术、材料和设备进行的系统---情况，认为---结果对我国引进国外---的修复技术、机械化修复设备和产品，如:阿莫370 管道涂层(ap370plc) 、阿莫385管道维护涂层(ap385pmc)、诺维克r200(液体级别)、ea管道修复、阿克ee-11、 碳纤维管道缠绕系统-钻石缠绕带等，这些的管道防腐技术对提高我国管道的防腐修复技术水平、施工和进度，具有重要的指导性作用。
国内管道防腐技术
我国历使用多、时间长的是沥青防腐涂层，之后是煤焦油瓷漆、环氧沥青涂层，再后来发展到聚乙烯包覆涂层。聚乙烯涂层的出现推动了粉末涂料的迅猛发展，随后环氧粉末涂层以其优异的附着性和防腐性开始应用于管道防腐。
---阳极法是采用比被保护金属电极电位更负的金属与被保护金属连接，两者在电解液中形成原电池。电位较负的金属(如镁、锌、铝及其合金)成为阳极，在输出电流的过程中逐渐损耗掉，管道内防腐标准，被保护的管道金属成为阴极而免遭腐蚀，管道内防腐检测，所以称电位较负的金属为---阳极。其接线如图4。 地下管道采用---阳极保护，其决定要素是阳极发生电流、阳极数量和保护长度等。当阳极种类确定后，影响上述参数的是阳极接地电阻和与该阳极保护管段区间的漏泄电阻。前者取决于土壤电阻率，泸州管道内防腐，后者取决于管道涂层电阻和涂层的施工。---阳极使用寿命与重量有关，视需要可用几年至几十年。---阳---有投资省、管理简便、不需要外电源、防止干扰腐蚀效果好等优点，所以在地下金属管道防腐中得到普遍应用。
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