




1、内衬新管内壁检测必须符合:表面无鼓胀,无未固化现象表面不得有裂纹;表面不得有---的褶皱与纵向棱纹。
2、内衬新管端部切口与井壁平齐,封口不渗漏水。
3、内衬新管实测实量应符合下列要求:内衬新管厚度应符合<城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程>cjj/t 210-2014或设计要求;内衬新管厚度检测位置,应避免在软管的接缝处,检测点为内衬新管圆周均等四点,宝鸡管道修复,取其平均值;内衬新管设计厚度t≤9mm时,厚度正误差允许在0~ 20%,市政管道修复,内衬新管设计厚度t>;9mm时,厚度误差允许0~ 25%。
4、内衬新管取样试验应符合下列要求:采样数量以每一个工程取一-组试块,管道修---案,每组3块。单位工程量小于200m时,根据委托方的要求进行;试块--般在施工现场直接从内衬新管的端部截取。受现场条件---无法截取时,可以采用和施工条件同等的环境下制作的试块。
5、试块结构性能必须符合表6-2、表6-3的要求。原位固化法内衬管的短期力学性能的测试应按表6.-2和表6-3中的规定进行,并满足其规定的要求。内衬管的长期力学性能应根据业主的要求进行测试,不应小于初始性能的50%。
该方法比较适用于
由于不均匀沉降引起的管口接头松脱,漏水的情况。
选择哪种修---法首先要根据管道损坏的类型,少量接口渗漏可以选择点状修复的方法;第二要考虑价格。
现场树脂固化几乎适用干各种损坏,但价格较高;第三要考虑修复之后对水流的影响,补工法对水流或断面
有一定影响:第四考虑对施丁环境的要求,螺旋制管法可以话当带水作业。
在各种修---法中没有的,的方法就是的方法。
将管道施工作业段的两端开挖作业坑和断管,以牵引绞车为动力,驱动清管器清除管内污物及内衬穿插障碍物体,并经tv内窥仪检测,符合内衬穿插要求后,进行管线内衬安装作业。
pe内衬管在实施穿插前,需在现场完成热熔对焊,地面试压检漏,“u”形成型和“u”形定型等主要工序。经“u”形定型的pe内衬管,在绞车和钢绳的牵引作用下,从待修管一端进入待修管内,并从另一端牵引出端口。在穿插完毕的pe管两端口安装封堵器,向pe管内充压空气,将定型的pe管由“u”形恢复至“o”形后,管道修复公司,进行端口处理并试压
原管线hdpe管内衬修复完成后,利用封头套袖进行端口处理,对端口处钢管进行外防腐、对弯头处进行内外防腐(内防腐采用环氧树脂涂抹;外防腐采用三布四油加强级环氧煤沥青及玻纤布进行外防腐补口),后将作业坑回填并恢复施工现场地面情况。

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