(1)不增加清洗设备(直接在灰水池加药)，清洗系统简单。
(2)酸利用率高。由于---机清洗，一般输灰管道内压力较大，酸与垢反应生成大量co2气体，当输灰管线距离较长时，在这个体系中，参加清洗反应除酸外的物质有:气体co2、溶解于水中的---(co2)、碳酸(h2co3)、碳---根离子(hco3-)、碳酸根(co32-)、灰垢(caco3)、活性氧化钙(cao)组成的反应体系，并存在这样一个反应平衡:
co2(气) co2(液) k=10-1.5
co2(液)+h2o h2co3 km=10-2.8
在输灰管道清洗过程中，下水管道修复，由于酸性灰浆液在管道中流动时间长，灰浆液中---量相当多，从量值关系上看:
co2(气)>;>;co2(液)>;>;h2co3，
这样为反应:
caco3+h2co3=ca(hco3)2
提供有利条件，从而提高酸的利用率。
(3)除垢。
(4)不影响输灰管道的正常运行。
中和法主要适用于较高浓度的---，排放液。如果排放液是---，则用或石灰中和，如果是碱则用---中和，中和到ph值为7~9之间，再经适当稀释就可排放了。这种方法需要消耗一点酸或碱，但所耗代价是不高的，而且比较容易达到排放标准。具体操作是在排放过程中，将废液先排到一个过渡坑内，废液进坑的同时加入处理药剂，药剂加入速度正好---从过渡坑出去的废液符合废液排放标准。如果碱洗排放液和酸洗排放液正好是相互中和的酸和碱，而又有条件储存先排放出的碱液的话，那么，利用碱洗和酸洗废液相互中和，而节省中和所消耗的原料是可行的。
必须注意，并不是所有的酸、碱溶液都能采用中和法进行处理的。如排放液的后处理，它不仅考虑排放液的ph值达到标准，还必须考虑f-的浓度不能大于规定的排放标准。因此，广安管道修复，对于废液的处理只能采用石灰中和法，既提高排放液的ph值到6~9，还降低游离f-离子的浓度到10毫克/升以下，方可排放。石灰用量一般不低于纯量的2倍。
美国、德国、日本、英国、法国、澳大利亚等发达利用高压水射流进行清洗已占到工业清洗80%-90%的市场份额。作为一种---的物理清洗方法，高压水射流清洗具有多方面的优势:
(1)无环境污染。高压水射流以自来水或工业用水为介质，无味、无色、无臭、---，地下管道修复，对环境没有任何污染，属于型清洗方法。
(2)不腐蚀金属。水射流中没有任何酸、诚药剂等添加剂，既不腐蚀金属，又不损坏管路及设备，延长了设备的使用寿命。
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