




原位成型技术
1技术特点
1 原位成型管道修复技术的大特点是高度的工厂预制生产。和传统通过开挖方式埋设的管道相似,衬管的各项性能,包括材料力学参数,化学抗腐蚀参数,管壁厚度等都是在严格控制的工厂流水线上决定,现场安装只是通过热量和压力对生产出的管材进行形状上的改变(使其紧贴于待修管道的内壁),而不造成任何材料形态变化,不改变管材的力学参数。从而---提高非开挖管道修复的工程。
2 适用于管径小于1200毫米的管道修复,管道的形状可为圆型,椭圆形,马蹄形,梨形等。
3 现场安装设备简单,速度快,现场技术要求低。
4 现场安装之前可以进行产品检测,管道修复器,不合格产品的应用。
5 如现场安装过程中出现问题,如安装后的检测发现问题,衬管可以通过非开挖的方式抽出,宝鸡管道修复,---降低工程风险和成本。
6 衬管的维护和保养和传统高分子材料管材基本一致。
1 非开挖管道修复技术的主要方法常用的地下管道非开挖修复技术主要有以下几种。
1.1 内衬管道修复法
即将一条新的管径略小于旧管道的铸铁管(dip)、聚乙烯管(pe)或钢管拉人到原有旧管道中。也可通过设备将直径大于或等于原管道管径的高密度聚乙烯管(hdpe)通过缩径或压“u”变形后拉人旧管道中,利用其记忆性复原管径并与旧管道紧密帖在一起。还有翻转内衬法、pvc缠绕法等现场成内衬管的方法。
1.2 管内水泥砂浆喷涂法
主要应用在供水管道,即利用砂浆喷涂机在原有管道内壁均匀喷射水泥砂浆做衬里,以达到避免结垢、减少输水阻力、提高供水能力、增强管道内防腐、减少管道漏水的目的。
4) 衬管养护
停止板应放在衬管结束的工作井内。木材或钢材做的停止板用来防止衬管穿过头。它必须能承受翻转头内的水压。一般小口径衬管(300mm口径以下)时,管道修复公司,一块100mm*50mm的木板已足够。对于大口径衬管,可能需要铁板或---设计,甚至于10吨的钢梁。
衬管和停止板之间通常是一块有18mm厚的有聚酯涂层的三合板,这将防止衬管和停止板粘在一起。注意停止板的安放应---有足够的空间用于割除衬管末端多余的材料。
当衬管到达停止板固定后,开始将热水锅炉产生的热水注入衬管,并将原来衬管内的冷水抽回锅炉,这样不断循环使衬管内的水温保持一定温度来进行养护。树脂固化后,停止锅炉,用冷水来冷却直到衬管内温度恢复常温。
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