




涂塑钢管行业由早的内外聚乙烯,由于附着力问题,管道内防腐漆,发展到内外环氧,但是外环氧层不耐磕碰,后来发展到第三代内环氧外聚乙烯,但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题,后升级到---防腐--3pe外防腐熔结环氧粉末内防腐管道,如右图7所示。
外3pe内熔结环氧复合钢管广泛应用到水利行业,市政行业以及长距离输水管线,例如:南水北调配套工程,
总之,管道防腐不管是国内还是国外主要防腐形式不外乎以下三种:
1.改变金属的内部组织结构
2.保护层法
3.电化学保
而对于长距离输水工程中的钢管防腐,管道内防腐,通常采用保护层法。就是上面讲到的不同的防腐层技术

内衬不锈钢复合钢管基本原理:外基管负责承压和管道刚性支撑的作用,绵阳管道内防腐,内衬管承担耐腐蚀的作用。
外基管可以根据输送介质的流量和压力要求,选用不同通径和壁厚的碳钢管材。热镀锌钢管、直缝焊管、螺旋管、低中压流体输送用无缝钢管、高压锅炉、石油裂化用无缝管钢管、管线管等。直径可从φ20-φ1420mm,壁厚可从2.5-50mm。
性能特点:
1、防腐性能好:有效地防止二次污染,管道内防腐检测,符合直饮水质标准的要求。
2、强度高:有效强抗挤压,抗共震性,---地降低水管受外力冲击而产生渗漏的可能性,避免了因渗水造成的资源浪费。
3、稳定性能好:在-20℃——350℃环境中都可使用。
4、管壁光滑,均匀,不结垢,通径有保障,输送能耗低。
5、采用传统的工艺连接,灵活方便。
6、高:总造价只有薄壁不锈钢的1/2,紫铜管的1/5的价格。
7、使用---:稳定的金属结构可以同建筑物相同的使用寿命,高于钢塑管使用年限的5倍。
建筑给水管、煤气管、冷热水管、消防、空调暖通关输送、市政给水管道、水源地长输水管道等

再次,聚乙烯涂层:具有---的韧性,抗弯折,耐冲击、阴极保护电流低、耐酸耐碱污染小、适用温度范围宽、适当改性具有---的耐候性、涂装工艺简单等优点。但该涂层致密度较低,会缓慢渗水;聚乙烯分子具有非极性结构,决定了它与钢铁的附着性相对差一些。两重原因致使该涂层在长期使用过程中有脱落的风险。
再次,环氧粉末涂层:涂层的致密结构决定了它很强的防腐性,环氧分子的极性结构决定了它很强的附着性,是一种防腐效果好的涂料。只是涂层薄而脆,在吊装、运输、堆放过程中机械碰伤的可能性很大,且环氧结构抗紫外线能力很差,不适合管道外壁、外表面涂装。
,聚乙烯和环氧虽然都具有优良的耐腐性,但是聚乙烯属于热塑性物质,柔性好,耐磕碰,由于是非极性分子与钢管附着力的---性差;环氧树脂属于极性分子,有---基团在一定温度下,易与钢管发生反应,附着力极强,但是由于是热固性物质,不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业搭配。

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