漏磁检测技术可检测出油气管道金属损失缺陷，准确识别出管道全线各种特征及管道历史修复记录，对管道类裂纹异常具有一定的检出能力4相对于其他检测技术，漏磁检测技术不需要规合剂，受外界干扰小，贺州管道修复，检测速度快，对体积型缺陷十分敏感，能够解决由于腐蚀引起的管道失效，更话合大面积，长距离的管道的快速检测，是目前---应用为普遍的管道内检测技术。
管道内检测技术是指在不影响管道正常安全运行的前提下通过载有无损检测设备和信号采集、处理及存储系统的智能型清管器，以管内所输送介质为行进动力，对管道腐蚀、变形以及裂纹程度等进行在线检测。国际上已立法明确规定应用内检测技术对管道实现检测，国内近年亦提出相应标准计。目前，针对管道内检测的技术主要有压电超声检测法、电磁超声检测法以及漏磁检测法等。其中压电超声检测法精度高，管道修复胶，但检测期间需要耦合剂，对工作环境要求高2;电磁超声技术利用电磁耦合方法，地下管道修复，不需要耦合介质，排水管道修复，可用于石油、管道检测，但其换能效率低、受噪声干扰---。
可看出，当裂纹缺陷与磁化场方向垂直即二者夹角为90°时信号漏磁场幅值大，有利于检测出缺陷，灵敏度;随着缺陷取向与磁化场方向夹角的变小，检测得到缺陷漏磁信号的幅值也相应减小，灵敏度降低:当缺陷延伸仿效与磁化场方向夹角小于30°时检测不到有效的漏磁信号。
目前，对于漏磁场的理论研究主要借助于有限元分析方法，但分析在实际应用只起到指导性作用，真正的漏磁机理仍需进一步研究。
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