我国管道腐蚀检测器是20世纪80年代末新兴的管道检测设备。目前，国内管道腐蚀检测器主要采用管道漏磁检测技术。通过在正常输送油、气管道内投运管道漏磁腐蚀检测器，可以将管道上存在的异常点(例如:管体本身的腐蚀、缺陷、三通、阀门、焊疤、补丁、套管、弯头、环焊逢、螺旋焊缝、管道变形等)清晰、准确地描绘出来。管道漏磁腐蚀检测器不仅能准确测量出异常点的---、面积，还能准确给出其轴向和周向位置，为管道维护和大修提供依据。在管道维护和大修时，管道修复胶，首先应确定异常点的位置，以便准确地定位开挖。所以 提高管道腐蚀检测数据的轴向位置的定位精度是十分重要的。
美腐蚀检测学会(nace)已对漏磁内检测器的检测能力在标准上进行了规范，均在向着提高检测清晰度的方向发展，管道修复器，目前代表着技术水平的标志是实现清晰度的检测水平。国外在漏磁场矢量的检
测方向早期使用线圈作为检测元件，一直进行单轴方向检测，主要进行轴向磁场分量的检测。随着霍尔元件的引人，提出了三轴检测技术，可以实现对3个方向的缺陷识别，灵敏地识别横向沟槽和焊缝，实现对在役管道的检测，管道修复机，代表了国际当前同类产品的技术水平。
里程轮是为智能检测器提供里程定位数据的工具。管道漏磁腐蚀检测器在管道内运行时，里程轮紧紧贴在管道内壁随着设备的平稳运行而滚动。里程轮臂上带有一个霍耳元件，里程轮本身带有32或48个小磁块，防城港管道修复，由于里程轮的转动，里程轮产生64或96个脉冲信号，霍耳元件拾取该脉冲信号，并经过放大整理存储到记录议的---硬盘内，同时得到里程数据
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