(1)不增加清洗设备(直接在灰水池加药)，清洗系统简单。
(2)酸利用率高。由于---机清洗，一般输灰管道内压力较大，酸与垢反应生成大量co2气体，当输灰管线距离较长时，在这个体系中，参加清洗反应除酸外的物质有:气体co2、溶解于水中的---(co2)、碳酸(h2co3)、碳---根离子(hco3-)、碳酸根(co32-)、灰垢(caco3)、活性氧化钙(cao)组成的反应体系，并存在这样一个反应平衡:
co2(气) co2(液) k=10-1.5
co2(液)+h2o h2co3 km=10-2.8
在输灰管道清洗过程中，由于酸性灰浆液在管道中流动时间长，灰浆液中---量相当多，从量值关系上看:
co2(气)>;>;co2(液)>;>;h2co3，
这样为反应:
caco3+h2co3=ca(hco3)2
提供有利条件，从而提高酸的利用率。
(3)除垢。
(4)不影响输灰管道的正常运行。
我国的清洗行业多年来一直处于化学和手工清洗的落后状态，据估计，油烟管道清洗，我国工业清洗目前80%是用化学方法。无论是化学清洗还是人工清洗都存在着清洗成本高、污染环境等问题，远远不能满足现代社会日益增长的工业及民用清洗要求。
高压水射流清洗技术自80年代中期传入我国后，在90年代中期得到迅速普及。目前，空调管道清洗，高压水射流清洗在我国工业清洗中已超过10%，并且正在迅速增长。随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及要求的不断提高，高压水射流清洗技术在我国的普及应用是必然趋势。
高压水射流清洗是20世纪60年代兴起的一项技术，应用于清除水垢铁垢、油类等烃类残渣结焦、各种涂层棍凝土刺脂层、颜料、橡胶石膏、塑料等，黔西南布依族苗族自治州管道清洗，其清洗效果好。自进入21世纪以来，市政管道清洗，高压水射流清洗技术在我国的应用发展很快，在石油化工、电力冶金等工业部门中得到了广泛的应用，现在已经普遍应用于清洗容器，如高压釜、反应器冷却塔、t罐糟车、管道、气管线及换热器，以及清洗船舶上积附的海洋生物和铁锈钢铁铸件上的清砂等。
高压水射流清洗技术在发达中广泛应用。应用普遍的是美国、德国和日本，他们的热交换器、工业锅炉、大型容器和罐体、物料输送管道、设备表面等清洗作业几乎全部使用高压水射流技术。在很多特种清洗作业中，诸如轮船船体的除焦除藻、飞机跑造的除漆除胶、---的除垢除污、特殊钢厂的铸件清砂、机件除磷等，也多采用高压水射流技术。
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