




拖入底膜,拉入内衬软管,底膜可减轻内衬材料的拖入阻力,管道修复机,同时也可减小因原管道内壁偶尔出现的---物对内衬造成的伤害。
三步,管道修复技术,固定扎头,打开风机、空压机向管内送风,一是便于下一步灯架的安装,cipp管道修复,二是---了内衬管与原有管壁的紧贴。
四步,待内衬管鼓起后,迅速将灯架送入管内,当灯架行至末端扎头后,开启紫外灯照射内衬管,开始固化,同时合理控制灯架的行进速度,---固化过程---完成。
整个固化过程全程监控、自动记录固化速度和管壁温度,紫外光固化修复待固化完成后,切除管端多余材料,拆除气囊恢复通水,全程用时约6小时。采用紫外光固化修复有以下特点:
步:使用红色管道机器人对待修复的管道进行检测,确定管道的缺陷类型及缺陷的等级,根据检测资料选择合适的修复设备。 第二步:待修复的管道使用联合疏通车进行疏通,清除管道内的淤泥及杂物,避免影响修复效果,管道内的积水也应排除。并进行干燥处理,修复的长度应经过计算和修复设备的修复长度确定。
第三步:根据管道缺陷检测结果,确定使用局部修复还是整体修复。局部修复选择可控点位修复系统;整体修复选择光固化修复系统。
第四步:修复效果检测,使用红色管道机器人对修复管道经行检测,确认修复效果。确认修复效果满足相关规范规定,结束管道修复。
4施工工艺流程及操作要求
4.1施工工艺流程
病害管道进行预处理修复施工完毕后,西安管道修复,即可开始进行原位成型修复施工。现场施工步骤包括以下要点:
1. 管道清洗
2. 衬管现场预热
3. 衬管拖入待修管道
4. 衬管加热加压,---衬管紧贴于待修管道内壁
5. 快速冷却
6. 切去多余衬管,修复后的检测
4.2 操作要点
4.2.1 施工准备
(1) 搜集以下资料:
1) 搜集检测范围内道路管线竣工图及相关技术资料,应将管线范围内的泵站、污水处理厂等附属构筑物标注在图纸上;
2) 搜集检测范围内其他相关管线的图纸资料;
3) 搜集检测范围内污水管理部门、泵/厂站负责人及值班人员的联系方式,并制成表格以便联络;
4) 搜集检测范围内道路排水管道检测或修复的历史资料,如检测评估报告或修复施工竣工报告;
5) 搜集待检测管道区域内的工程地质、水位地质资料;
6) 搜集评估所需的其他相关资料;
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