2) 翻转准备
a 材料准备
将不饱和树脂和固化剂混合搅拌，安顺管道修复，并倒入衬管内。当衬管口径较大或壁厚较厚时，所需的不饱和树脂量很大，需要特殊的搅拌机械将树脂搅匀并用泵泵入衬管内。
注入树脂后的衬管需要经过特殊的挤压设备进行挤压，以---树脂均匀地分布在衬管内并没有气泡。
b 翻转准备
搭脚手架：当交通控制完成后，步就是竖立翻转用脚手架，使翻转环在塔架中央，排水管道修复，并---到管底的高度同翻转头相同（脚手架平台到管底垂直距离）。准备好所有的工具和设备。通常使用滚筒以帮助衬管从卡车上移到脚手架平台。
供水：做好供水准备工作，通常是将送水软管连接在附近的消防拴，并---在2至3小时内有足够的压力将水充满整条衬管。如果附近没有消防拴，则只能使用水箱。当翻转过程结束后，还需要少量的水在养护时使用。
3) 水翻翻转通过对翻转头注水使衬管翻转，并用注水阀门控制衬管在母管内的前进。
2.3 翻转内衬法(cipp)
采用水压力或气体压力将已经涂满树脂的软管翻转内衬到旧管道内部，通过加热或其它措施使内衬材料固化，污水管道修复，产生一个刚性的管道内衬层，从而达到安装内衬修复管道的目的。该工法使得修复后管道的内截面达到减少量，管道修复设备，流速和输送能力会有所增加，可以同时对管道的弯头部位进行修复作业。内衬软管主要有聚合物、玻璃纤维布或无纺纤
维材料做骨架，浸渍树脂材料而成。现在瑞士已经开发出新的内衬管，将纺织物(纤维)和pe通过特殊工艺作成一体化的软管，内层为增强纺织物，外层为光滑的pe层。在翻转修复前，将ab胶灌人软管内，在内层形成均匀的涂层。在气压或水压作用下翻转进入旧管道内部，保压一定时间后ab胶固化，将内衬软管的纺织物层与旧管道紧密粘结在一起，而光滑的pe层阻力很小，会提高管道的输送能力。
7 衬管安装前可常温长时间储存，储存成本低。
8 修复后井与井之间消除管道接口。
9 管材可---100% 的不透水。
10 在需要结构性修复的情况下，可以满足全结构修复的强度要求。
11 管道的韧性好，抗冲击性能。
12 抗化学腐蚀性能好，高分子材料的抗腐蚀性能远高于其他金属类和水泥类管材，材料的抗化学腐蚀性适用于常规污水环境。
13 部分产品可用于饮用水（食品级材料）。
14 产品的安装过程中不产生任何污染物，属于绿色施工。
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