




cipp旋转内衬法的整体修复技术是在压力或标准气压的作用下,在原管道内表面铺设一种特殊的聚酯毡环氧树脂内衬管,并根据的粘合剂与原管道内腔紧密结合,从而达到管道修复(升级)的目的,管道内衬修复企业,衬管原料不易危及运输物质的。cipp旋转内衬法的整体修复技术选择有基坑开挖地面的情况下,选择了简单科学的方法,在原有破坏旧管道的情况下,在短时间内制作出高韧性内衬新管。衬管由三层组成:高压聚乙烯涂层表面、聚酯纺织品升降层及其表面粘合剂。加工工艺可修复直径为75mm-2200mm的管道,适用于所有管件的管道修复(升级):铸铁排水管、无缝钢管、混凝土排水管、水泥排水管、聚管等。现阶段广泛应用于饮用水、雨水、废水和管道的修复。根据需要修复的管道直径和管道部件,---可修复管道长度为500米,可根据弯管的大视角进行修复。
3、本工法采用的内衬管是由聚酯纤维毛毡做成,外层为聚脂,并浸透热固性树脂,该内衬管耐久实用,耐久性高可达50年,具有耐腐蚀、耐磨损的优点,管道内衬修复流程视频,材料强度大。对管道的地下水渗漏问题解决,一劳永逸。采用此方法,原管道的断面积损失小(完成后内壁形成4 mm~20 m厚的内衬保护层)、表面光滑、水流摩擦下降(摩擦系数由0.013降为0.010),提高了管道的流量能力。
4、保护环境,节省资源:本工法采用不开挖路面方法,因此不会产生垃圾,不堵塞交通,使管道修复施工的形象大为改观,施工中无需投入大量的人力及机械,施工成本比传统开挖修---法略低,内衬修复管道,总体的社会效益和经济效益好。3适用范围适用于地下管径2000 mm以下、各类材质排水管道的修复工程。
主要设备
缩径机
用于暂时缩小hdpe管的直径。设计的缩径机由液压驱动的多级滚压轮构成,靠滚轮滚压缩径。本设计具有能耗低、无级变速、速度自动耦合、操作简单方便、运行---等特点。 hdpe管通过缩径机后,直径可缩小10%左右。
牵引装置
设计的牵引装置由绞车、导向滑轮、钢丝绳和牵引头等组成。绞车为柴油机驱动,能自动显示和记录牵引力、牵引速度和长度,中山管道内衬修复,大可提供400kn的牵引力。
热熔焊机采用热熔焊技术连接hdpe管。为了形成连续长度的hdpe管需要仔细地进行熔融对接,并对焊缝进行试压检查,外部焊道应光滑无裂缝。实验表明,熔融焊接处的强度高于管体本身的强度。
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