




特性:混合比例为1:1(等量混合)
颜色:a部分为白色,b部分为黑色,混合&固化后为浅灰色
ap370plc套件可提供1夸脱、1/2加仑和1加仑桶装带1卷玻纤布胶带(备注:1加仑套件能够覆盖大约25平方英尺的管道表面)
连续工作温度:-51°c至91°c
使用时限/工作时间:24°c,约45分钟
固化时间:29°c,管道内防腐设备,约2小时
提供uv防护
环氧树脂370a&b的储存期为2年
酸﹨聚氨酯
1.高分子互穿网络防腐底漆 2.高分子互穿网络防腐涂料 3.灰石墨醇酸磁漆 4.聚氨脂防锈底漆 5.聚氨脂中间漆 6.聚氨脂防腐面漆 7.酸聚氨酯磁漆

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的设备、管道的防腐蚀施工操作。金属在周围介质的化学、电化学作用下所引起的一种破坏现象。按管道被腐蚀部位,榆林管道内防腐,可分为内壁腐蚀和外壁腐蚀;按管道腐蚀形态,可分为腐蚀和局部腐蚀;按管道腐蚀机理,可分为化学腐蚀和电化学腐蚀等
工艺流程
基面处理 *** 调配涂料 *** 刷中间漆 *** 刷或喷涂施工 *** 养护
管道防腐分为主体防腐和补口焊口防腐
管道防腐选用什么材料,要根据主体管道防腐层材料的不同而定。
常用补口方式有石油沥青补口、环氧煤沥青补口、粘胶带补口、粉末环氧补口和pe热缩材料补口等多种方式。
管道主体如果是三层pe复合结构,其补口材料三层pe热缩补口材料。
单层环氧粉末涂层的补口可采用环氧粉末、胶粘带+底漆和三层pe热缩补口三种方式。
另:国内应用较多的钢质管道防腐层有石油沥青、pe夹克及pe泡沫夹克、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆、环氧粉末和三层复合结构、环氧煤沥青冷缠带(pf型)、橡塑型环氧煤沥青冷缠带(rpc型)等,目前推广应用广的几种管道防腐方式为三层pe复合结构、单层粉末环氧、pf型冷缠带、rpc型冷缠带。
根据调查统计,在我国管道事故中,腐蚀造成的破坏约占30%。我国东部几个油田各类管道因腐蚀穿孔达2万次/年, 更换管道数量400公里/年。四川管道,1971年5月~1986年5月的15年问 因腐蚀导致的和燃烧事故达83起,管道内防腐怎么做,---达6亿多元。1993年仅中田生产系统因腐蚀生成的---达16亿元。我国石化工业1989年因腐蚀造成的---约20亿元。
1、 输油、气钢管腐蚀原理及影响因素
长输油、输气钢管少则数百公里,长则几千公里.穿越不同类型的土壤 河流、湖泊,由于土壤的多相性.冬季、夏季的---、融化.地下水位变化、植物根茎对涂层的穿透 微生物 杂散电流等复杂的埋地条件给管道造成复杂的腐蚀环有机---物、盐、地层水、矿物质 氧。我国油气田生产及城市燃气管网中遇到的腐蚀,绝大多数是电化学腐蚀。土壤腐蚀原理属于电化学腐蚀。土壤腐蚀的主要影响因素有土壤电阻率、土壤的氧化电位、含盐量、水与空气的含量、土壤温度、酸度 微生物、杂散电流

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