.内衬管固化完成后，应缓慢降低管内压力至---压。固化后拆除扎头，拉出内膜，内衬管端头应切割平整。
光固化管道全内衬修复施工控制：
1.内衬软管在储存、运输过程中严格按照厂家的温度和无阳光照射的要求；
2.采用比待修复管道长约 2m 的内衬软管，避免扎头因两头软管过短而捆扎不牢；
3.严格按照材料供应商提供的内衬材料固化操作说明书的施工要求，控制内衬软管的充气气压和充气节奏；
4.依据内衬材料固化操作说明书设置uv固化设备，并控制紫外灯行走的速度，在灯链距离终点 0.5m 时，应控制灯链的行走速度在 0.2m~0.3m/min。判定内衬软管已固化的间接依据是内衬软管表面温度达到 90°-140°；
5.内衬固化修复过程中，通过前端---头单元和灯链上的温度传感器进行监控，管道内防腐检测，如有异常， 随时调节固化参数，管道内防腐怎么做，甚至停止固化作业；
6.严格依据uv光固化设备厂家建议的uv灯泡使用寿命更换 uv 灯泡，避免灯泡老化产生的uv光比例降低，而导致内衬软管吸收的uv不足而无法完全固化的问题；
国外环氧树脂复合材料涂料体系较为的有美国阿莫370管道涂层(ap370plc)，适用于保护管道免受磨损、严酷的环境条件及外部腐蚀。ap370plc是一种长期的防腐蚀屏障，管道内防腐，适用于从土地到空气中的过渡部分。ap370plc形成了一道化学屏障，能阻挡大多数的化学品，包括、稀酸、盐溶液、水、蒸汽及石油溶剂。它是一种湿敷产品，因此既能用于直管又能用于弯管、t型管及其它外形结构。由于其耐久性，该体系---减少了定期维修。
管道阴极保护与临时保护
由于管道施工周期长，一般要求，如果土壤电阻率小于20q.m，就要安装镁阳极进行临时保护，并通过测试桩与管道连接。而当外加电流阴极保护投用后，管道内防腐规范，再拆除临时保护。
镁阳极的开路电位一般比-l. 55v cse更负，由于外加电流电位一般控制在一1.55v cse之上(正于一155v)-所以，镁阳极的存在不会对阴极保护产生影响。相反，如果管道受到交流电流干扰，镁阳极还起着排流接地的作用。但值得注意的是，尽管镁阳极消耗的速度会因外加电流阴极保护的存在而变慢，但时间久了也会消耗尽，那时，只有钢芯与管道连接，会成为管道的漏电点。所以，一般都要求在外加电流阴极保护投用后，拆除临时阴保。临时阴保的存在还会对日后的管道断电电位测量带来困难。
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