




1、内壁防腐涂层:我们先处理下管道内壁的表面,管道内防腐标准,以---管壁跟涂层可以粘结的牢固,处理干净后,在表面上均匀地涂刷涂料。70年代以来趋向于管道外壁跟管道内壁涂一样的材料,以方便可以同时进行管外、内涂敷。我们在处理管道防腐之前,要先清理下管道的表面,把上面的氧化皮、铁锈、污染物、尘垢、油污、水份等都清理干净。清理表面的方法比较多,用的比较多的是化学除锈、人工喷砂、人工除锈。处理好表面后要在四个小时内涂好涂层。
2、外壁防腐涂层:在除锈的金属管道表面上致密均匀地涂敷上涂料,让它隔绝各种腐蚀性介质,这是管道防腐常用的一个方法。70年代以来,在海洋、极地等严酷环境中设管道,以及我们在运输温度比较高的油,使管道的温度逐渐升高,对涂层的性能也有了很大的要求。因此越来越多的人会选择复合结构或者复合材料来作为管道防腐的涂层。这些材料都有---的较宽温度适应范围、稳定的化学性、物理性、介电性等。
管道腐蚀现象的描述腐蚀可以理解为材料在其所处的环境中发生的一种化学反应,该反应会造成管道材料的流失并导致管线部件甚至整个管线系统失效。在管线系统中,管道内防腐检测,腐蚀的定义是:基于特定的管线环境,在管线系统所有的金属和非金属材料中发生的化学反应、电化学反应和微生物的侵蚀,该反应可以导致管线结构和其他材料的损坏和流失。除了腐蚀作用对材料的直接破坏外,由腐蚀产物所引起的管道损坏也可视为腐蚀破坏。管道腐蚀是否会扩散,扩散范围有多大主要取决于腐蚀介质的侵蚀力以及现有管道材料的耐腐蚀性能。温度、腐蚀介质的浓度以及应力状况都会影响管道腐蚀的程度。

再次,聚乙烯涂层:具有---的韧性,管道内防腐砂浆,抗弯折,耐冲击、阴极保护电流低、耐酸耐碱污染小、适用温度范围宽、适当改性具有---的耐候性、涂装工艺简单等优点。但该涂层致密度较低,会缓慢渗水;聚乙烯分子具有非极性结构,决定了它与钢铁的附着性相对差一些。两重原因致使该涂层在长期使用过程中有脱落的风险。
再次,环氧粉末涂层:涂层的致密结构决定了它很强的防腐性,环氧分子的极性结构决定了它很强的附着性,是一种防腐效果好的涂料。只是涂层薄而脆,在吊装、运输、堆放过程中机械碰伤的可能性很大,管道内防腐,且环氧结构抗紫外线能力很差,不适合管道外壁、外表面涂装。
,聚乙烯和环氧虽然都具有优良的耐腐性,但是聚乙烯属于热塑性物质,柔性好,耐磕碰,由于是非极性分子与钢管附着力的---性差;环氧树脂属于极性分子,有---基团在一定温度下,易与钢管发生反应,附着力极强,但是由于是热固性物质,不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业搭配。

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