我国管道腐蚀检测器是20世纪80年代末新兴的管道检测设备。目前，国内管道腐蚀检测器主要采用管道漏磁检测技术。通过在正常输送油、气管道内投运管道漏磁腐蚀检测器，可以将管道上存在的异常点(例如:管体本身的腐蚀、缺陷、三通、阀门、焊疤、补丁、套管、弯头、环焊逢、螺旋焊缝、管道变形等)清晰、准确地描绘出来。管道漏磁腐蚀检测器不仅能准确测量出异常点的---、面积，还能准确给出其轴向和周向位置，为管道维护和大修提供依据。在管道维护和大修时，首先应确定异常点的位置，以便准确地定位开挖。所以 提高管道腐蚀检测数据的轴向位置的定位精度是十分重要的。
随着经济的迅速发展，油气的供用量不断增大，铺设了大量管道。一般来说，对于成品油管道或者管道，内腐蚀并不---，而管道罐壁的外腐蚀问题日益---。防腐层防腐是为常用的防腐蚀方式，并且在应用中取得了---的保护效果，管道修复工程，隔离了腐蚀环境与管道，有效的阻止了腐蚀的进行。管道防腐层的完好程度间接反映腐蚀的状态，青岛管道修复，因此埋地管道外防腐层的检测提升到日程上来。埋地金属管道外防腐层检测技术方法很多，管道修复标准，如今防腐层状况检测技术大多是通过管道上方地面测量，通过相关参数反映管道外防腐层的状态。
对管道防腐层的检测技术成熟，应用比较广。常用的检测技术包括：多频管中电流法（pcm）、皮尔逊检测方法（pearson)、直流电位梯度法（dcvg）以及密间隔电位测试（cips）等。本次主要讲解一下多频管中电流法（pcm）。
由此可见，磁极间空气中的平均磁感应强度直接反映油管局部壁厚的变化，这就是主磁通法测量油管壁厚的基本原理。主磁通检测大面积磨损偏磨和均匀腐蚀缺陷有较高的检测精度，但对小面积深沟槽检测的误差较大，主要原因是壁厚在局部被均化了，使检测值比实际情况小。为此，再增加漏磁检测功能以补偿这一影响，方法是采用同一磁场测量单元通过适当的布置使其能同时捕获主磁通量和漏磁通量，实现主磁通与漏磁通的综合检测。
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