sa2.5级--是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。sa2.5级处理的技术标准:同sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。
sa3级--级相当于美国sspc-sp5级，是工业上的处理级别，也叫做白色清理级(或白色级)。sa3级处理的技术标准:与sa2.5级一样，但5%的阴影、疵点、锈蚀等疵点不得存在了。
随着现代工业的发展，一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建，对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能满足这些需要。人们提出的重防腐涂料(heavy-duty coating)的概念，一般指在苛刻的腐蚀环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长，可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料。在化工---和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上，管道内防腐工艺，在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度的腐蚀条件下，一般能使用5年以上。
pep涂层越性能主要是由于它将底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层聚有机地结合成了一个整体，从而使该涂层具有熔结环氧粉末(fbe)涂层和聚涂层的优点。熔结环氧通过其活性基团与钢管表面活化离子作用形成离子键以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金属基体表面。由聚改性制得共聚物粘接剂，管道内防腐，不仅具有与熔结环氧经化学反应形成共价键（酯键）的能力，而且通过接枝改性，了聚材料的电子偶平衡，使熔结环氧与共聚物分子间范德华力增强，有效了两者界面间粘接强度。且同时并未改变中间层粘接剂聚的加工性征，在达到成型温度时，熔融的中间层粘接剂和外层聚在一定的外加压力下分子间会相互渗透、相互缠绕，冷却时结晶、硬化，而且两者的分子能够共结晶，因此两层间能够完全结合成一体，不会有分离的界面，使三种材料结合形成一个完整的防腐层。听了企业依托工
⑵化学防腐作用。当有害的酸性碱性物质渗入防腐涂层时，能起中和作用变其为无害物质，这也是有效的防腐方法。尤其是巧妙地采用氧化锌、氢氧化铝、等化合物，管道内防腐材料，可以很容易地实现中和酸性或碱性的---而起防腐作用，或者能与水、酸反应生成碱性物质。这些碱性物质吸附在钢铁表面使其表面保持碱性，在碱性环境下钢铁不易生锈。
⑶电化学防腐作用。从涂层的渗入的水分和氧通过防腐涂层时，与分散在防腐涂层中的防锈颜料反应形成防腐离子。这种含有防腐离子的湿气到达金属表面，使钢铁表面钝化(使电位上升)，管道内防腐怎么做，防止铁离子的溶出，---盐类颜料就具有这种特性。或者利用电极电位比钢铁低的金属来保护钢铁，例如富锌涂料就是由于锌的电极电位比钢铁低，起到---阳极的作用而使钢铁不易被腐蚀
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