管道清洗疏通-柯林瑞尔-管道清洗

我国的清洗行业多年来一直处于化学和手工清洗的落后状态，据估计，我国工业清洗目前80%是用化学方法。无论是化学清洗还是人工清洗都存在着清洗成本高、污染环境等问题，远远不能满足现代社会日益增长的工业及民用清洗要求。

高压水射流清洗技术自80年代中期传入我国后，在90年代中期得到迅速普及。目前，高压水射流清洗在我国工业清洗中已超过10%，并且正在迅速增长。随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及要求的不断提高，高压水射流清洗技术在我国的普及应用是必然趋势。

高压水射流清洗是20世纪60年代兴起的一项技术，应用于清除水垢铁垢、油类等烃类残渣结焦、各种涂层棍凝土刺脂层、颜料、橡胶石膏、塑料等，其清洗效果好。自进入21世纪以来，排污管道清洗，高压水射流清洗技术在我国的应用发展很快，在石油化工、电力冶金等工业部门中得到了广泛的应用，现在已经普遍应用于清洗容器，如高压釜、反应器冷却塔、t罐糟车、管道、气管线及换热器，以及清洗船舶上积附的海洋生物和铁锈钢铁铸件上的清砂等。

高压水射流清洗技术在发达中的发展状况
经过多年的发展和进步，这些的高压水射流清洗工艺水平都比较高。借助很多的周边设备，使高压水射流清洗作业中的喷射的旋转和推进实现了机械化和自动化。他们采用的高压柱塞水泵，单级压缩可达到300mpa，即使不加磨料也可实现设备除鳞除锈、除氧化皮的要求。重要的清洗参数，如清洗机的压力、流量和功率，也可根据清洗对象的要求随时调节至的状态。并且高压水泵的比较高、易损件的寿命也比较长，在国际上受到普遍欢迎。

(1)不增加清洗设备(直接在灰水池加药)，清洗系统简单。

(2)酸利用率高。由于---机清洗，一般输灰管道内压力较大，酸与垢反应生成大量co2气体，工业管道清洗机，当输灰管线距离较长时，在这个体系中，管道清洗疏通，参加清洗反应除酸外的物质有:气体co2、溶解于水中的---(co2)、碳酸(h2co3)、碳---根离子(hco3-)、碳酸根(co32-)、灰垢(caco3)、活性氧化钙(cao)组成的反应体系，并存在这样一个反应平衡:

co2(气) co2(液) k=10-1.5

co2(液)+h2o h2co3 km=10-2.8

在输灰管道清洗过程中，由于酸性灰浆液在管道中流动时间长，灰浆液中---量相当多，管道清洗，从量值关系上看:

co2(气)>;>;co2(液)>;>;h2co3，

这样为反应:

caco3+h2co3=ca(hco3)2

提供有利条件，从而提高酸的利用率。

(3)除垢。

(4)不影响输灰管道的正常运行。

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