管道内防腐检测-柯林瑞尔-保定管道内防腐

2、sg100高微浆

sg100高微浆具有低水胶比、高流动性、零泌水、微膨胀、高强度、耐久性好的特点，施工时，直接加水搅拌使用，产品各项性能均达到国际水平。sg100高微浆填充速格垫与混凝土管道之间的间隙，高微浆sg100料固化后，速格垫便与管道内壁锚固在-起，形成内衬结构，起到防渗加固维护作用的一种新型非开挖修复技术。

综上所述，就是垫衬法需要运用到的两种新材料。非开挖垫衬法通过管道检测、机械牵引安装等技术在旧的管道内用柔性材料及相应的填充材料再造1层新的内衬层，管道内防腐层，用以对原管道进行修复处理，材料选用速格垫预制为内衬垫，用机械设备牵引入管道，注水将衬垫撑起。采用sg100高微浆将速格垫与管道之间空隙填充。高微浆sg100料固化后，管道内防腐检测，速格垫便与管道内壁锚固在一起，形成内衬结构，起到防渗加固维护作用。

避免管道遭受土壤、空气和输送介质（石油、等）腐蚀的防护技术。

输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。据美国管道工业的统计资料，1975年由于腐蚀造成的直接损失达6亿美元。因此，防止管道腐蚀是管道工程的重要内容。腐蚀金属在周围介质的化学、电化学作用下所引起的一种破坏现象。按管道被腐蚀部位，可分为内壁腐蚀和外壁腐蚀；按管道腐蚀形态，可分为腐蚀和局部腐蚀；按管道腐蚀机理，可分为化学腐蚀和电化学腐蚀等。管道内壁腐蚀金属管道内壁因输送介质的作用而产生的腐蚀。主要有水腐蚀和介质腐蚀。水腐蚀指输送介质中的游离水，在管壁上生成亲水膜，由此形成原电池条件而产生的电化学腐蚀。介质腐蚀指游离水以外的其他有害杂质（如---、等）直接与管道金属作用产生的化学腐蚀。

长输管道内壁一般同时存在着上述两种腐蚀过程。---是在管道弯头、低洼积水处和气液交界面，由于电化学腐蚀异常---，管壁大面积减薄或形成一系列腐蚀深坑。这些深坑是管道易于内腐蚀穿孔的地方。